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七星耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，贝斯400、450，500系列高强板高强钢板七星高强耐磨板耐磨板面对超高强硬度条件下极限薄规格钢板高平直度板形控制、七星冷速控制等技术难题，包钢股份技术中心科研人员联合薄板厂技术专家、七星技术员连夜召开会议，总结生产经验、七星制定调试方案。技术人员连续多日在一线跟踪生产调试，通过采取不断优化轧制工艺、七星反复调整淬火机参数、七星改进矫直工艺等有效措施，终攻克了技术瓶颈，钢板性能、七星不平度等指标达到用户协议要求，包钢8毫米薄规格稀土耐磨钢首次在包钢股份薄板厂试制成功。目前，七星高强耐磨板国内耐磨钢市场规模在不断扩大，特别是在重工业、七星采矿、七星建筑、七星冶金和轨道交通等领域，耐磨钢的需求量越来越大，包钢8毫米薄规格稀土耐磨钢的成功试制，为拓宽包钢稀土高强度耐磨钢厚度规格实现了新突破，也为包钢稀土耐磨钢提供了更广阔的市场空间鞍钢股份中厚板厂从去年9月份至今，该厂耐磨钢供货量突飞猛进，七星高强耐磨板为该厂发展高附加值产品提供了有力支撑。截至今年2月，已接单5800余吨，耐磨钢市场份额不断扩大，生产规格实现厚度6毫米到110毫米的重大突破，已具备NM360到NM600全系列耐磨钢板的接单能力。高强板七星高强耐磨板七星耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，贝斯400、450，500系列高强板高强钢板
七星高强耐磨板七星耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，贝斯400、450，500系列七星高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强板Ni-4Co型钢含9％镍使钢固溶强化和提高韧性，加 4％钴的作用在于尽量减少钢中残留奥氏体量，钼和铬是为了产生沉淀硬化效应。含碳 0.20～0.30％时，抗拉强度可达130～160kgf/mm2，断裂韧度达400kgf/mm帮以上。综合性能好，抗应力腐蚀性高，七星高强耐磨板具有良好的工艺性能，七星高强耐磨板常用于航空、七星航天工业。沉淀硬化钢简称PH不锈钢，是在不锈钢的基础上发展起来的具有抗腐蚀性能的超高强度钢。合金元素总含量约为22～25％。按高温固溶处理后冷至室温时显微组织的不同，七星高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE可分为奥氏体型、七星半奥氏体型和马氏体型三类。典型钢种有0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al，抗拉强度约为160kgf/mm2。这类钢有良好的耐蚀性、七星抗氧化性。钢的强化是通过固溶处理、七星冷处理或形变后再时效，析出弥散沉淀相而实现的。这类钢主要用于制造高应力耐腐蚀的化工设备零件、七星航空器结构件和高压容器等。七星高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE七星高强耐磨板
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热作模具钢的改型钢，典型钢种有4Cr5MoSiV钢。这类钢的含碳量约0.4％，合金元素总含量约8％，具有较高的淬透性，一般零件经高温奥氏体化后，七星高强耐磨板空冷即可获得马氏体组织，500～550℃回火时，由于碳化物沉淀产生二次硬化效应，而达到较高的强度。这类钢的特点是回火稳定性高，在500℃左右条件下使用，仍有较高的强度，一般用于制造飞机发动机零件。
马氏体时效钢
典型钢种有18Ni马氏体时效钢，含碳小于0.03％，镍约18％，钴8％。根据钼和钛含量不同，钢的屈服强度分别可达到140、七星当地175和210kgf/mm2。从820～840℃固溶处理冷却到室温时，转变成微碳Fe-Ni马氏体组织，其韧性较Fe-C马氏体为高，七星高强耐磨板通过450～480℃时效，析出部分共格金属间化合物相（Ni3Ti、七星当地Ni3Mo），达到较高的强度。七星高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE镍可使钢在高温下得到单相奥氏体，并在冷却到室温时转变为单相马氏体，而具有较高的塑性。同时镍也是时效强化元素。钴能使钢的马氏体开始转变温度升高，避免形成大量残留奥氏体。这类钢的特点是强度高，韧性高，屈强比高，焊接性和成形性良好；加工硬化系数小，热处理工艺简单，尺寸稳定性好，常用于制造航空器、七星当地航天器构件和冷挤、七星当地冷冲模具等。七星高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE七星高强耐磨板
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